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耐磨陶瓷彎頭能承受較高的沖擊磨損能力
耐磨陶瓷彎頭屈服強度低,易于塑性形變并不等于加工硬化能力好。但高錳鋼具有低的堆垛層錯能,形成很寬的堆垛層錯帶使位錯交割困難也使交滑移難于發生。另外高錳鋼固體中溶解的碳可以向形變后產生的結構缺陷處偏析,形成柯氏氣團,因此成份對耐磨彎頭的加工硬化率影響很大。
錳和鎳對加工硬化過程不利,而增加硅,鉬和鉻則有利。少錳鋼有更高的加工硬化速率,。耐磨彎頭由于有更高的Ms(040°C)和Md溫度,因而能在沖擊磨損時生成應變馬氏體總之高錳鋼有其特殊優越性能。
在高沖擊負荷的嚴厲鑿削磨損條件下應用,還無更好的材料。研究改進高錳鋼的質量即應以這類應用為基礎。高錳鋼的生產工藝對質量有很大影響,也需重視。研究發展少錳鋼用于使用標準高錳鋼時韌性有富余的沖擊磨損條件更為合適。我國研究奧氏體錳“白口鑄鐵”含C1.75~1.85%及Mn7.7~8.3%,實質即為高碳少錳鋼,制儆顎板壽命為高錳鋼的二倍。
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