耐磨陶瓷彎頭對運營效益的提升起到什么作用

許多廠都需要使用管道的輸送，管道輸送就必須要選擇彎頭。因為彎頭是管道輸送的一個非常重要的部件，這個部件是否選擇得當，關系到整個管道輸送是否能夠正常合理的運作。耐磨陶瓷彎頭的應用在這個方面產生了巨大的作用，它能夠幫助企業搭建起更佳高效安全合理的管道輸送裝置。從整個企業的生產管理的角度來看，耐磨陶瓷彎頭能夠提高企業的生產效益。

先，耐磨陶瓷彎頭保障了整個企業生產的順利進行。這一點可以從和普通的彎頭的對比當中看出來。普通的彎頭更不具有耐磨的特性，更不用說耐腐蝕性和其他的抗氧化性，正是由于這一點原因，普通的彎頭在輸送的過程當中更容易受到摩擦力，和其他強腐蝕性，高氧化性的物料的侵蝕，使得這種普通的彎頭的壽命在整個企業生產運營的過程當中更短。

所以企業在整個生產運營過程當中，如果采用普通彎頭的話，往往頻繁的面對彎頭破損的問題，很大地阻礙了企業的生產。陶瓷耐磨彎頭

陶瓷耐磨彎頭

除此之外。從長期的運營的角度來看，耐磨陶瓷彎頭的使用還能夠降低企業本身運營的成本，從而終達到提升生產效益的目的。因為這種彎頭擁有更長的使用壽命，就使得使用耐磨陶瓷彎頭的企業不需要頻繁地更換彎頭，從長遠來看，就能夠為企業節約一大筆的更換費用以及維修保養的費用。

耐磨彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其很好的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

性能比較

1. 鑄石

以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。耐磨陶瓷彎頭

耐磨陶瓷彎頭

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。耐磨陶瓷管彎頭

耐磨陶瓷管彎頭

價格比較

目前市場彎頭的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。也就是說，一個合金彎頭的價格是耐磨陶瓷彎頭的兩倍，用一個合金彎頭的錢，可以買兩個耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷彎頭的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個耐磨陶瓷彎頭。

例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用內襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用內襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭，很直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益，以及支吊架材料的節省所帶來的經濟效益。

以上從性能和價格上對幾種材質的彎管進行了對比，可見耐磨彎頭無論是初期投入還是運行費用都是具性價比的！耐磨彎頭

耐磨彎頭